Японска индустрия за нови материали

Япония е далеч напред в тези три най-добри технологии, изпреварвайки останалата част от страната.

Първият, който понася тежестта, е петото поколение монокристален материал за най-новите лопатки на турбинни двигатели.Тъй като работната среда на турбинната перка е много сурова, тя трябва да поддържа изключително висока скорост от десетки хиляди обороти при изключително висока температура и високо налягане.Следователно условията и изискванията за устойчивост на пълзене при висока температура и високо налягане са много сурови.Най-доброто решение за днешната технология е да се разтегне кристалното ограничение в една посока.В сравнение с конвенционалните материали, няма граница на зърното, което значително подобрява якостта и устойчивостта на пълзене при висока температура и високо налягане.В света има пет поколения монокристални материали.Колкото повече стигате до последното поколение, толкова по-малко можете да видите сянката на старите развити страни като Съединените щати и Обединеното кралство, да не говорим за военната суперсила Русия.Ако монокристалът от четвърто поколение и Франция едва могат да го поддържат, технологичното ниво на монокристал от пето поколение може да бъде само светът на Япония.Следователно най-добрият монокристален материал в света е монокристалът от пето поколение TMS-162/192, разработен от Япония.Япония стана единствената страна в света, която може да произвежда монокристални материали от пето поколение и има абсолютното право да говори на световния пазар..Вземете за сравнение материала на лопатките на турбината на двигателя F119/135 CMSX-10 от трето поколение с високопроизводителен монокристал, използван в американските F-22 и F-35.Данните за сравнение са както следва.Класическият представител на монокристала от три поколения е устойчивостта на пълзене на CMSX-10.Да: 1100 градуса, 137Mpa, 220 часа.Това вече е най-високото ниво на развитите страни на Запад.

Следван от водещия в света материал от въглеродни влакна на Япония.Поради лекото си тегло и висока якост, въглеродните влакна се считат от военната индустрия за най-идеалният материал за производството на ракети, особено на най-добрите междуконтинентални балистични ракети.Например, ракетата „Джудже“ на Съединените щати е малка солидна междуконтинентална стратегическа ракета на Съединените щати.Той може да маневрира по пътя, за да подобри жизнеспособността на ракетата преди изстрелване и се използва главно за поразяване на подземни ракетни кладенци.Ракетата е и първата междуконтинентална стратегическа ракета в света с пълно насочване, която използва нови японски материали и технологии.

Има голяма разлика между качеството на въглеродните влакна в Китай, технологията и производствения мащаб и чуждите страни, особено високопроизводителната технология за въглеродни влакна е напълно монополизирана или дори блокирана от развитите страни в Европа и Америка.След години на изследователска и развойна дейност и пробно производство, ние все още не сме усвоили основната технология на високопроизводителни въглеродни влакна, така че все още отнема време, докато въглеродните влакна бъдат локализирани.Заслужава да се спомене, че нашите въглеродни влакна от клас T800 се произвеждаха само в лаборатория.Японската технология далеч надхвърля въглеродните влакна T800 и T1000, които вече са заели пазара и се произвеждат масово.Всъщност T1000 е само нивото на производство на Toray в Япония през 80-те години.Вижда се, че технологията на Япония в областта на въглеродните влакна е с поне 20 години пред другите страни.

Отново водещият нов материал, използван за военни радари.Най-критичната технология на радар с активна фазирана решетка е отразена в компонентите на трансивъра T/R.По-специално, радарът AESA е цялостен радар, съставен от хиляди приемо-предавателни компоненти.T/R компонентите често са опаковани от най-малко един и най-много четири MMIC полупроводникови чипове.Този чип е микросхема, която интегрира компонентите на радара за предаване на електромагнитни вълни.Той е отговорен не само за излъчването на електромагнитни вълни, но и за приемането им.Този чип е гравиран извън веригата върху цялата полупроводникова пластина.Следователно растежът на кристала на тази полупроводникова пластина е най-критичната техническа част от целия AESA радар.

 

От Джесика

 


Време на публикуване: 04 март 2022 г